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真空鍍膜的分類

發(fā)布時間：2017-07-05

     真空鍍膜主要分類有兩個大種類： 蒸發(fā)鍍膜、濺射鍍膜和離子鍍。一般真空鍍膜機的做法是在素材上先噴一層底漆，再做電鍍.由于素材是塑料件，在注塑時會殘留空氣泡，有機氣體，而在放置時會吸入空氣中的水分.  另外，由于塑料表面不夠平整，直接電鍍的工件表面不光滑，光澤低，金屬感差，并且會出現(xiàn)氣泡，水泡等不良狀況.噴上一層底漆以后，會形成一個光滑平整的表面，并且杜絕了塑料本身存在的氣泡水泡的產(chǎn)生，使得電鍍的效果得以展現(xiàn).真空電鍍可分為一般真空電鍍、UV真空電鍍、真空電鍍特殊.工藝有蒸鍍、濺鍍、槍色等.水電鍍因工藝較簡單，從設(shè)備到環(huán)境得要求均沒有真空離子鍍苛刻，從而被廣泛應(yīng)用.  但水電鍍有個弱點，只能鍍ABS料和ABS+PC料(此料鍍的效果也不是很理想).而ABS料耐溫只有80℃,這使得它的應(yīng)用范圍被限制了.而真空電鍍可達200℃左右，這對使用在高溫的部件就可以進行電鍍處理了.像風嘴、風嘴環(huán)使用PC料，這些部件均要求耐130℃的高溫.另，一般要求耐高溫的部件，做真空電鍍都要 在最后噴一層UV油，這樣使得產(chǎn)品表面即有光澤、有耐高溫、同時又保證附著力.  
      真空鍍膜設(shè)備兩種工藝的優(yōu)缺點：A、簡單來說，真空電鍍不過UV油，其附著力很差，無法過百格TEST，而水電鍍的明顯好于真空電鍍!因此，為保證真空電鍍的附著力，均需后續(xù)進行特殊的噴涂處理,成本當然高些.B、水電鍍顏色較單調(diào)，一般只有亮銀和亞銀等少數(shù)幾種，對于閃銀、魔幻藍、裂紋、水滴銀等五花八門的七彩色就無能為力了.  而使用真空鍍膜設(shè)備的真空電鍍可以解決七彩色的問題.C、水電鍍一般的鍍層材質(zhì)采用“六價鉻”，這是非環(huán)保材料.國內(nèi)一些廠家已開始嘗試使用“三價鉻”來替代“六價鉻”。
      使用真空鍍膜機的鍍層材質(zhì)廣泛、容易符合環(huán)保要求.  簡單一點，就是在真空狀態(tài)下將需要涂覆在產(chǎn)品表面的膜層材料通過等離子體離化后沉積在工件表面的表面處理技術(shù).它有真空蒸發(fā)鍍，濺射鍍，離子鍍等，使用真空鍍膜設(shè)備獲得這些沉積方法的途徑有多種：電加熱、離子束、電子束、直流濺射、磁控濺射、中頻濺射、射頻建設(shè)、脈沖濺射、微波增強等離子體、多弧等等很多種方法。

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